消除异型管剩磁的方法
在生产过程中，内焊应用直流电源焊接方法，内焊大线和超声波模具部位因大电总流量，产生较磁场。管身处该磁场功效下，磁矩获得或趋向获得与外磁场一样方向的排列。当焊接结束，磁场慢慢减少直至没了时，因涡流损耗难题，在异型钢管上也有剩余磁通量密度存在。
异型钢管剩磁的存在会使图像复原器的离子束方向偏移，线工业电视系统软件图象产生“S”型歪曲形变，影响出气孔、焊瘤等当然缺陷，尤其是未焊透、裂缝等条形当然缺陷的诊断率。伴随着管线钢级的提升及线电视系统图像复原器的换型，剩磁的伤害尤其突显。此外，剩磁的存在，还会继续在管道环焊连接时产生偏弧难题，伤害焊接品质
要消除异型钢管的剩磁，大伙儿还能够选用下述几类方法：
***先加温应急处置
无氧运动加温到一定的温度，接着用七十二小时慢慢地降温到常温状态，那般有益于消除异型钢管剩磁。
次之退火工艺
根据退火工艺，能够比较完全的去磁，但是去磁后，异型钢管的硬度测试方法和刚度会有所转变。将来再遇到另加磁场时，另加磁场没了后，管件可能一般也没有剩磁。
后磁铁线圈去磁
用磁铁线圈绕在异型钢管外面，给磁铁线圈通上交流电流，异型钢管，慢慢地降低交流电流的电总流量，直至减少到零。那般不变更管件的工艺性能，但是假如再一次遇到另加磁场，异型钢管还会继续被被磁化。 |
