决定异型管耐热性能高的两点因素！

     异型管耐热性是指高温下既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能，即热稳定性；同时又有足够的强度，即高温力学性能也叫热强性。同样是不锈钢管，很多人不理解究竟是什么因素导致它有这一特性的。下面给大家绍一下决定异型管耐热性的因素，重新认识一下这种不锈钢管材的成分、性能和不同条件下的变化。

  1、热稳定性

   为了使异型管在高温下具有稳定的抗氧化性和耐气体介质腐蚀性，不得不使不锈钢焊管表面形成疏松或易开裂的氧化膜，如FeO、Fe3O4和Fe2O3。为了防止氧化膜的出现，可在钢中加入Cr、Al、Si等合金元素，使管材表面形成结构致密与之牢固结合的氧化膜，如Cr2O3、Al2O3等合金氧化膜。

合金氧化膜具有良好的保护效果，可延长产品的使用寿命或提高使用温度。如果铬的质量分数达到或超过12%，添加铝和硅等合金元素可以在抗氧化性方面发挥更大的作用。在304不锈钢管中，如果氧化膜主要以Cr2O3的形式出现，则其抵抗环境温度突然变化的能力最为优越。

只要异型管中Cr含量充足，Cr2O3氧化膜就能连续覆盖到管材的表面，随着薄膜越来越厚，不锈钢管最终穿上“防护服”，以防止内部钢管与外界的接触，从而防止进一步被氧化，这也是钢在高温下能够具有良好的防止氧化的主要因素。

   2、高温强度

耐热钢产品在高温使用时应考虑的因素为高温强度，高温强度指标包括蠕变强度、持久强度和高温短期强度。当钢在高温下承受恒定应力时，由于应力和温度的共同作用，屈服强度以下会发生缓慢的塑性变形，称为蠕变。

蠕变速率随温度的升高和应力的增大而增加。蠕变强度是指在一定的极限温度下，异型管达到某临界蠕变率（或在一定的时间内达到临界应变量）下的临界应力。在长期高温工作期间，可能会发生脆化和高温疲劳。